產(chǎn)品中心
當(dāng)前位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > > 蓄熱式焚燒設(shè)備 > 蓄熱式焚燒設(shè)備
簡(jiǎn)要描述:蓄熱式焚燒設(shè)備高性能進(jìn)口規(guī)整蜂窩陶瓷蓄熱系統(tǒng),換熱效率高,熱效率達(dá)到95%以上;燃料消耗量小甚至不需燃料.
產(chǎn)品分類
詳細(xì)介紹
蓄熱式焚燒設(shè)置安全泄溫閥,當(dāng)燃燒室內(nèi)溫度超過(guò)設(shè)定上*,泄溫閥打開(kāi)泄溫,保證安全溫度運(yùn)行;
設(shè)置泄爆口,當(dāng)燃燒室發(fā)生意外情況,爐內(nèi)壓力急劇升高,泄爆口打開(kāi),有效泄除壓力,保證不造成更大的危害;
多重安全保護(hù)系統(tǒng):非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報(bào)及故障應(yīng)急處置措施等,安全性高。
蓄熱式焚燒設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域:
有機(jī)化工 制藥 涂料生產(chǎn) 表面涂裝 石油 包裝印刷 其他使用有機(jī)溶劑的過(guò)程。
蓄熱式焚燒設(shè)備工藝流程說(shuō)明:
待處理有機(jī)廢氣進(jìn)入蓄熱室1的陶瓷蓄熱體(該陶瓷蓄熱體“貯存"了上一循環(huán)的熱量),陶瓷蓄熱體放熱降溫,而有機(jī)廢氣吸熱升溫。
廢氣離開(kāi)蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)入氧化室。在氧化室中由VOCs氧化升溫或燃燒器加熱升溫至氧化溫度820℃,使其中的VOCs成分分解成二氧化碳和水。
凈化的高溫氣體離開(kāi)氧化室,進(jìn)入蓄熱室2(在前面的循環(huán)中已被冷卻)放熱降溫,之后進(jìn)入換熱器進(jìn)行熱能回用后經(jīng)煙囪排入大氣,同時(shí)引小股凈化氣清掃蓄熱室3。而蓄熱室2吸收大量熱量后升溫,用于下一個(gè)循環(huán)加熱廢氣。
循環(huán)完成后,進(jìn)氣與出氣閥門(mén)進(jìn)行一次切換,進(jìn)入下一個(gè)循環(huán),廢氣由蓄熱室2進(jìn)入,蓄熱室3排出。在切換之后,清掃蓄熱室1。如此交替切換,實(shí)現(xiàn)連續(xù)處理VOCs廢氣。
蓄熱式焚燒技術(shù)特點(diǎn):
系統(tǒng)設(shè)備緊湊,集成度高,占地面積?。?/p>
系統(tǒng)適應(yīng)性強(qiáng),操作穩(wěn)定,可以根據(jù)各種工況靈活選擇2室、3室、5室甚至7室或者更多;
PLC全自動(dòng)化控制,配套可操作觸摸屏,人機(jī)互動(dòng)性高,節(jié)能省力;
LEL聯(lián)鎖切斷系統(tǒng),嚴(yán)格控制進(jìn)入系統(tǒng)中有機(jī)廢氣濃度低于其爆炸極限下限值的1/4;
產(chǎn)品咨詢