VOCS是一個(gè)具有復(fù)雜成分的、種類眾多、性質(zhì)不同等諸多特性的物質(zhì),在傳統(tǒng)的凈化方式中,往往面臨這不經(jīng)濟(jì)和不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題。為此,用不同單元處理技術(shù)的優(yōu)勢(shì),采用處理方式的組合方法,不但能夠減少凈化的經(jīng)濟(jì)費(fèi)用,還能達(dá)到排放要求。所以,運(yùn)用兩種或者是多種工藝的組合工藝得到了快速發(fā)展。
VOCS廢氣處理常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法、光催化氧化等。選用凈化方法時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況由縣選用費(fèi)用低、耗能少、無(wú)二次污染的方法,盡量做到化害為利,充分回收利用成分和余熱。多數(shù)情況下,石油化工業(yè)因排氣濃度高,采用冷凝、吸收、光催化氧化、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低,采用吸附、光催化氧化、催化燃燒等方法。
VOCS廢氣處理的工藝的特性:
(1)旁路內(nèi)循環(huán)的建立。當(dāng)廢氣經(jīng)過(guò)吸附區(qū)的吸附之后,會(huì)產(chǎn)生一些不達(dá)標(biāo)的廢氣,這些廢氣就會(huì)進(jìn)入旁路的內(nèi)循環(huán),從而進(jìn)行再吸附處理,這個(gè)旁路的內(nèi)循環(huán)的主要目的就是消除已有的污染和再次吸收新的污染。
(2)旁路建立冷卻風(fēng)系統(tǒng)。當(dāng)情況復(fù)雜的工況下,VOCs的濃度可能會(huì)瞬間增高,在這個(gè)時(shí)候,有少部分的風(fēng)量會(huì)分到吸附區(qū),從而降低風(fēng)量的脫附,與此同時(shí),會(huì)在傳熱2之后添加新風(fēng),用來(lái)維持進(jìn)入催化反應(yīng)器的風(fēng)量的額定范圍,這個(gè)旁路是以新鮮的風(fēng)對(duì)高濃度的VOCs進(jìn)行稀釋,但是這個(gè)方法會(huì)把工藝的時(shí)間變長(zhǎng)。
(3)由于對(duì)旁路的控制變得方便,這是有別于傳統(tǒng)的工藝,整個(gè)系統(tǒng)之中添加了引風(fēng)機(jī)這個(gè)裝置,傳統(tǒng)的工藝,只是去掉了催化燃燒裝置中的降溫鼓風(fēng)機(jī),這個(gè)方法不能從根本上解決問(wèn)題,因而,新的工藝把控制VOCs濃度的裝置改在了轉(zhuǎn)輪部分。
(4)在新的工藝中,把催化燃燒室的電輔系統(tǒng)變成在傳熱2中把空氣加熱到能夠把VOCs的燃燒溫度,與此同時(shí),會(huì)在反應(yīng)放熱時(shí)把催化燃燒室的溫度保持在500-600oC。
(5)在不同的情況下,轉(zhuǎn)輪會(huì)有所改變,在2的這種情況下,就可以適當(dāng)?shù)纳咿D(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速,把單位時(shí)間內(nèi)能夠吸附VOCs的量適當(dāng)減少,以此來(lái)確保系統(tǒng)的安全可靠。