涂料行業(yè)有機(jī)廢氣處理應(yīng)用案例廢氣分解效率達(dá)到99%以上

    涂料行業(yè)有機(jī)廢氣處理分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上

    涂料行業(yè)有機(jī)廢氣處理特點(diǎn)：

調(diào)漆房用于油漆的調(diào)配，大多靠自然通風(fēng)，存在VOCs無(wú)組織排放。涂料干燥大部分都采用自然風(fēng)干，有與噴涂車間相連，同在一個(gè)密封空間內(nèi)，也有獨(dú)立敞開(kāi)的車間。若是獨(dú)立敞開(kāi)車間，涂料干燥過(guò)程中產(chǎn)生的VOCs將以無(wú)組織形式排放。

    行業(yè)產(chǎn)污環(huán)節(jié)：

    涂料行業(yè)有機(jī)廢氣處理處理工藝簡(jiǎn)述：

u 待處理有機(jī)廢氣進(jìn)入蓄熱室1的陶瓷蓄熱體（該陶瓷蓄熱體“貯存”了上一循環(huán)的熱量），陶瓷蓄熱體放熱降溫，而有機(jī)廢氣吸熱升溫。

u 廢氣離開(kāi)蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)入氧化室。在氧化室中由VOCs氧化升溫或燃燒器加熱升溫至氧化溫度820℃，使其中的VOCs成分分解成二氧化碳和水。 

u 凈化的高溫氣體離開(kāi)氧化室，進(jìn)入蓄熱室2（在前面的循環(huán)中已被冷卻）放熱降溫，之后進(jìn)入換熱器進(jìn)行熱能回用后經(jīng)煙囪排入大氣，同時(shí)引小股凈化氣清掃蓄熱室3。而蓄熱室2吸收大量熱量后升溫，用于下一個(gè)循環(huán)加熱廢氣。 

u 循環(huán)完成后，進(jìn)氣與出氣閥門進(jìn)行一次切換，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，廢氣由蓄熱室2進(jìn)入，蓄熱室3排出。在切換之后，清掃蓄熱室1。如此交替切換，實(shí)現(xiàn)連續(xù)處理VOCs廢氣。 

涂料行業(yè)有機(jī)廢氣處理產(chǎn)品特點(diǎn)：

l 系統(tǒng)設(shè)備緊湊，集成度高，占地面積小 

l 系統(tǒng)適應(yīng)性強(qiáng)，操作穩(wěn)定

l 設(shè)置LEL監(jiān)測(cè)聯(lián)鎖保護(hù)，多重安全保護(hù)系統(tǒng)，系統(tǒng)化防爆設(shè)計(jì)，安全。

l PLC全自動(dòng)化控制，配套可操作觸摸屏，人機(jī)互動(dòng)性高，節(jié)能省力。