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沸石轉(zhuǎn)輪高吸、脫附效率,VOCs去除率高

更新日期:2023-05-26      點(diǎn)擊次數(shù):6370
  沸石轉(zhuǎn)輪是將大風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量的廢氣,從而減少設(shè)備的投入費(fèi)用和運(yùn)行成本,提高VOCs廢氣的高效率處理。分子篩濃縮轉(zhuǎn)輪分為吸附區(qū),脫附區(qū),冷卻區(qū),轉(zhuǎn)輪在各個(gè)區(qū)域連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
  吸附區(qū):沸石轉(zhuǎn)輪以每小時(shí)1-6轉(zhuǎn)的速度持續(xù)旋轉(zhuǎn),與此同時(shí)將吸附的揮發(fā)性有機(jī)物傳送到轉(zhuǎn)輪的脫附區(qū)。
 
  脫附區(qū):在脫附區(qū)中利用小股加熱氣體(180-220℃)將揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行脫附。
 
  冷卻再生:脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)到冷卻區(qū),經(jīng)冷卻后旋轉(zhuǎn)至脫附區(qū),持續(xù)吸附揮發(fā)性有機(jī)氣體。
 
  沸石轉(zhuǎn)輪的技術(shù)工藝流程:
 
  將飽和的沸石解析出來的有機(jī)氣體通過脫附引風(fēng)機(jī)作用送入凈化裝置,(沸石脫附下來的有機(jī)溶劑為氣體)先通過阻火器系統(tǒng),然后進(jìn)入換熱器,再送入到加熱室,通過加熱裝置,使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度,再通過催化床的作用,使有機(jī)氣體分解成二氧化碳和水,再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度,如達(dá)不到反應(yīng)溫度,這樣加熱系統(tǒng)就可以通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱,使它燃燒,這樣節(jié)省了能源,廢氣有效去除率達(dá)標(biāo)排放,符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
 
  沸石轉(zhuǎn)輪是將大風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量的廢氣,從而減少設(shè)備的投入費(fèi)用和運(yùn)行成本,提高voc廢氣的效率處理。在處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時(shí)候,如果沒有它,直接進(jìn)行燃燒的情況下,廢氣處理設(shè)備不僅體積龐大,而且產(chǎn)生的運(yùn)行費(fèi)用也會(huì)很龐大。主要是應(yīng)用在液晶生產(chǎn)、半導(dǎo)體、印刷、涂裝等大風(fēng)量低濃度的廢氣凈化處理上,同時(shí)還可以處理一些鋰電池、濾紙、制藥的低濃度的大風(fēng)量廢氣。
 
  沸石轉(zhuǎn)輪的優(yōu)勢:
 
  1、高吸、脫附效率,使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣,轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣,降低后端終處理設(shè)備的成本。
 
  2、吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低,可減少能耗。
 
  3、整體系統(tǒng)采預(yù)組及模塊化設(shè)計(jì),具備了小的空間需求,且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式。
 
  適應(yīng)行業(yè):適合于大風(fēng)量,低濃度場合,包括:印刷、大型噴涂車間、家具、芯片、液晶LED工業(yè)等生產(chǎn)場所。
 
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