技術(shù)文章
近年來,VOCs廢氣治理問題已成為國家和地方政府重點關注的環(huán)保治理領域。以橡膠、輪胎行業(yè)為例,在橡膠工業(yè)生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量有機廢氣,廢氣特點是排放量大、污染成分復雜多變,且含有惡臭物質(zhì),不僅嚴重影響環(huán)境,而且有害人體健康。
伴隨著政策的高壓,橡膠輪胎企業(yè)面臨著日益嚴峻的環(huán)保壓力,輪胎生產(chǎn)商也屢遭環(huán)保處罰,廢氣治理已經(jīng)成為橡膠、輪胎行業(yè)需要解決的重大問題之一。
1、繁雜多樣的治理工藝,難以精準選擇
環(huán)保政策日益嚴格,原有的等離子、光催化、水洗噴淋等簡單工藝已不能滿足排放要求,這就需要橡膠輪胎企業(yè)選擇更加合適、高效的廢氣解決方案。
目前廢氣治理工藝多樣,大部分產(chǎn)污企業(yè)不知道如何針對自身生產(chǎn)工況和廢氣特點選擇合適、高效的治理技術(shù),導致很多企業(yè)花費巨額投資后不僅無法達到理想的處理效果,甚至增加運行成本或產(chǎn)生二次投資。
2、聚焦末端治理,卻忽略無組織廢氣收集
大部分產(chǎn)污和環(huán)保企業(yè)只關注末端處理設施是否達標,而忽略了多點無組織廢氣的收集系統(tǒng)設計,導致廢氣逸散嚴重,產(chǎn)生治標不治本的情況。
3、缺乏整體規(guī)劃,忽略不同生產(chǎn)工序中的廢氣差異性
較多企業(yè)忽略了不同工序廢氣的不同工況,沒有對企業(yè)各個廢氣源進行細致的分析和整體的規(guī)劃,將所有廢氣混在一起粗暴的采用同種工藝進行處理。工藝路線沒有針對性,就導致高濃度廢氣源治理不達標,低濃度廢氣源過度處理浪費能源等情況。
(輪胎生產(chǎn)工藝流程)
蘭寶環(huán)保擁有資深廢氣治理專家、環(huán)保工程師、機械工程師、電氣工程師、結(jié)構(gòu)工程師、項目經(jīng)理等組成的專業(yè)、高效團隊。合理運用“工藝定制化,設備智能化,采取一廠一策”的思路,針對輪胎行業(yè)不同產(chǎn)污工藝段、不同廢氣工況、圍繞蘭寶五系統(tǒng)設計理念中的“收集—預處理—治理工藝”階段,進行針對性、系統(tǒng)化設計,并給出行業(yè)全面解決方案,且達標的同時實現(xiàn)運行費用的降低。
蘭寶環(huán)保針對密煉投料口、卸料口、下輔機排口廢氣提供VOCs廢氣解決方案
此階段含大量焦油、炭黑等中高濃度VOCs有機廢氣,蘭寶環(huán)保根據(jù)現(xiàn)場工況和客戶需求進行工藝設計。提供“有組織收集+預處理+消石灰+轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO焚燒” 組合工藝,解決此工藝段產(chǎn)生的VOCs有機廢氣。
1、全面專業(yè)的收集工程
針對生產(chǎn)線各部位采取有針對性的密閉收集設計,蘭寶擁有精準化、自動化收集系統(tǒng),能使收集系統(tǒng)效率高、更加全面的處理廢氣。
2、針對性的預處理系統(tǒng)
橡膠輪胎廢氣中含有大量炭黑、焦油等大顆粒物質(zhì),蘭寶環(huán)保采用多種針對性的預處理措施進行除焦油、除粉塵等。目的是防止沸石轉(zhuǎn)輪堵塞,增加廢氣凈化效率。
3、針對性的治理工藝案例
蘭寶環(huán)保在環(huán)保達標和企業(yè)投資間進行平衡,根據(jù)客戶需求及工況為客戶選擇最合適的廢氣治理方案,通過工藝技術(shù)的組合、裝置結(jié)構(gòu)的設計、管道線路的走向等多方面來減小設備占地面積和運行能耗,大幅度降低客戶的投資及運營成本,杜絕發(fā)生二次投資。